سیم با روکش شار سختبه طور گسترده برای تعمیر و ساخت قطعات مقاوم در برابر سایش در صنایع معدن، خردایش، نورد فولاد و سیمان، مانند چکش‌های خردکن، آسترها، ناودان‌ها، غلتک‌های نورد گرم و غلتک‌های نگهدارنده کوره دوار استفاده می‌شود. عملکرد آن مستقیماً عمر مفید قطعات کار را تعیین می‌کند، بنابراین مشتریان بر شاخص‌های فنی اصلی زیر تمرکز می‌کنند.
اول از همه، سختی پس از جوشکاری روکش، که با HRC مشخص می‌شود، مهم‌ترین شاخص است. درجات سختی معمول شامل HRC 55-58 و HRC 60-65 می‌شود. درجات مختلفی برای شرایط کاری مختلف توسعه داده می‌شوند: مقاومت در برابر سایش در دمای اتاق، مقاومت در برابر دمای بالا برای غلتک‌های نورد گرم، مقاومت در برابر ضربه بالا و مقاومت در برابر سایش خالص. لازم به ذکر است که فرمول‌های سیم به طور جداگانه سفارشی می‌شوند. درجات مربوط به چکش‌های سنگ‌شکن با ضربه بالا، درجات مربوط به سایش خالص روی ناودان‌ها و آسترها و درجات دمای بالا برای غلتک‌های نورد گرم را نمی‌توان به جای یکدیگر استفاده کرد.
ثانیاً، ساختار متالوگرافی و ترکیب شیمیایی به شدت کنترل می‌شوند. میزان کروم، کربن، نیوبیم، مولیبدن و وانادیم (V) دقیقاً مطابق با الزامات طراحی تنظیم می‌شود. انواع موجود شامل کامپوزیت کاربید تنگستن، چدن پرکروم، گریدهای فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و آستنیتی است. برای مشتریان معدن و متالورژی خارج از کشور، گواهی آزمایش مواد (MTC) می‌تواند بنا به درخواست برای تأیید ترکیب شیمیایی ارائه شود.
حساسیت به ترک یکی دیگر از نگرانی‌های عمده است، به خصوص برای قطعات کار بزرگ مانند غلتک‌های نورد سنگین و ریخته‌گری‌های ضخیم. خریداران بررسی می‌کنند که آیا لایه سطحی تمایل به ترک خوردن دارد، آیا جوشکاری چند لایه روی هم امکان‌پذیر است و آیا پیش‌گرمایش و حفظ حرارت پس از جوشکاری در طول فرآیند جوشکاری مورد نیاز است یا خیر. مقاومت غیرمنطقی در برابر ترک منجر به پوسته شدن زودهنگام و خرابی لایه سخت‌کاری می‌شود.
مشتریان همچنین به عمر مفید سایش توجه زیادی دارند. آنها معمولاً عمر مفید را با محصولات سایر تأمین‌کنندگان مقایسه می‌کنند. داده‌های کاربرد میدانی و موارد کار واقعی روی سنگ‌شکن‌ها، غلتک‌های نورد و غلتک‌های نگهدارنده کوره دوار، مراجع مهمی برای ارزیابی آنها هستند.
علاوه بر این، قابلیت استفاده از جوشکاری را نمی‌توان نادیده گرفت. نکات کلیدی شامل سطح پاشش، قابلیت حذف سرباره و تشکیل جوش است. اکثر کارخانه‌های فولاد و معدن از تجهیزات سطح‌بندی خودکار مانند دستگاه‌های سطح‌بندی قوس باز و قوس زیرپودری استفاده می‌کنند. سازگاری خوب با سیستم‌های جوشکاری خودکار، تغذیه پایدار، کیفیت جوشکاری ثابت و راندمان تولید بالا را تضمین می‌کند.
زمان ارسال: ۲۸ اکتبر ۲۰۲۶
