سیم جوش سخت کاری شده
طبقهبندی بر اساس جنس و ترکیب
۱. سیمهای جوشکاری سختپوششی پایه آهن
سیمهای جوشکاری سختپوششی پایه آهن، پرکاربردترین مواد سختپوششی هستند که خود به انواع زیر تقسیم میشوند:
سیمهای سختکاری با روکش فولادی پرلیتی: عمدتاً برای تعمیر قطعات کار تحت سایش کم تنش، مانند شفتها و چرخدندهها استفاده میشود. سختی روکش از 20 تا 40 راکول آرسی متغیر است. این پوشش قابلیت ماشینکاری خوب و چقرمگی عالی دارد.
سیمهای سختکاری با روکش فولادی مارتنزیتیاین پوشش پس از کوئنچ، ساختار مارتنزیتی با سختی 40 تا 60 راکول آر سی تشکیل میدهد. این پوشش مقاومت سایشی خوبی دارد و برای قطعات کاری تحت شرایط سایش با تنش متوسط و بالا، از جمله پوستههای غلتکی سنگشکن و دندانههای سطل بیل مکانیکی، مناسب است.
سیمهای سختکاری چدنی پرکرومساخته شده از چدن پرآلیاژ با محتوای کروم ۱۵٪ تا ۳۰٪. تعداد زیادی از فازهای سخت کاربید کروم در لایه رویی رسوب میکنند و سختی ۵۵ تا ۶۵ راکول آر سی را ایجاد میکنند. این نوع سیم مقاومت سایشی فوقالعاده و مقاومت خوردگی خاصی دارد و رایجترین سیم سختکاری مورد استفاده در صنایع معدن و متالورژی است.
۲. سیمهای جوشکاری سختپوششی پایه نیکل
با افزودن نیکل به عنوان زمینه و کروم، مولیبدن، بور و سایر عناصر آلیاژی، روکش سیمهای سختکاری پایه نیکل از مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار است. سختی آن عموماً 30 تا 50 راکول آرسی است و چقرمگی آن بهتر از روکشهای چدنی پرکروم است. این روکش به طور گسترده برای سختکاری قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی در دمای بالا دارند، مانند سطوح آببندی شیرها، ظروف مواد شیمیایی و پرههای توربین بخار، استفاده میشود. قیمت آن بسیار بالاتر از سیمهای پایه آهن است.
۳. سیمهای جوشکاری سختپوششی پایه کبالت
با در نظر گرفتن کبالت به عنوان عنصر اصلی آلیاژ، این سیمها از سختی حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی برخوردارند. آنها میتوانند به طور مداوم در دمای 600 تا 800 درجه سانتیگراد کار کنند. آنها عمدتاً برای شرایط کاری سطح بالا مانند شیرهای دمای بالا، قالبهای آهنگری داغ و پرههای توربین استفاده میشوند. به دلیل هزینه بالا، دامنه کاربرد آنها نسبتاً محدود است.
۴. سیمهای جوشکاری سختکاریشده با کاربید تنگستن
ذرات کاربید تنگستن به عنوان فازهای سخت عمل میکنند و با ماتریس فلزی ترکیب میشوند. سختی این روکش به 60 تا 70 راکول آر سی میرسد و مقاومت سایشی آن 2 تا 3 برابر روکشهای چدن پر کروم معمولی است. این روکش عمدتاً برای قطعاتی که از سایش سایشی شدید کم تنش رنج میبرند، مانند تیغههای برش ماشینهای سپر، تیغههای برش لایروبی و ناودانهای زغال سنگ استفاده میشود. عیب اصلی آن شکنندگی بالا و مقاومت ضربه ضعیف است.
طبقهبندی بر اساس فرآیند تولید و فرم
۱. سیمهای جوشکاری سختکاری توپر
سیمهای سختکاری توپر که از طریق ذوب آلیاژ و کشش سیم تولید میشوند، دارای ترکیب یکنواخت و پایدار، فرآیند تولید ساده و هزینه کم هستند. آنها بیشتر برای جوشکاری با گاز محافظ و جوشکاری قوسی زیرپودری استفاده میشوند.
۲. سیمهای جوشکاری سختکاری با هسته شاردار
این نوع سیم دارای یک غلاف بیرونی از جنس فولاد نرم است که با پودر آلیاژی، تثبیتکنندههای قوس، اکسیدزداها و سایر اجزا پر شده است. عملکرد روکش را میتوان با تغییر فرمول پودر به صورت انعطافپذیری تنظیم کرد. این سیم دارای راندمان رسوب بالا، قوس جوشکاری پایدار و ظاهر جوش صاف است. به عنوان سریعترین محصول در حال توسعه در صنعت پوشش سخت در سالهای اخیر، سهم بازار آن به تدریج از سیمهای توپر پیشی گرفته است.
طبقه بندی بر اساس روش جوشکاری
آنها به سیمهای سختپوششی با محافظ گاز، سیمهای سختپوششی قوس زیرپودری، سیمهای سختپوششی خود-محافظ و سیمهای سختپوششی قوس تنگستن-گاز طبقهبندی میشوند. در میان آنها، سیمهای سختپوششی خود-محافظ نیازی به گاز محافظ خارجی ندارند، که آنها را برای ساخت و ساز در فضای باز و در محل ایدهآل میکند و به طور گسترده در تعمیر میدانی قطعات بزرگ کاربرد دارد.
اصول انتخاب سیم جوش های سخت کاری سطحی
انتخاب سیم جوشهای روکش سخت باید سه عامل اصلی را به طور جامع در نظر بگیرد: شرایط کاری، بودجه هزینه و الزامات پس از پردازش.
انتخاب بر اساس نوع سایش و شرایط سرویس
سایش سایشی کم تنش: سیمهای چدنی با کروم بالا یا سیمهای کاربید تنگستن مانند LZ60 و D60 را در اولویت قرار دهید.
سایش ضربهای با تنش متوسط و بالا: سیمهای فولادی مارتنزیتی را انتخاب کنید که تعادل بین چقرمگی و مقاومت در برابر سایش را حفظ میکنند، مانند D50 و 414N.
خدمات خورنده و دمای بالا: سیمهای پایه نیکل یا پایه کبالت، از جمله ERNiCrMo-4 و Stellite 6 را انتخاب کنید.
بازسازی ابعادی شفتها و چرخدندهها: برای اطمینان از ماشینکاری خوب، از سیمهای فولادی پرلیتی-مارتنزیتی استفاده کنید.
انتخاب بر اساس بودجه هزینه
سیمهای پایه آهن معمولاً قیمتی بین ۱۰ تا ۵۰ یوان به ازای هر کیلوگرم، سیمهای پایه نیکل قیمتی بین ۱۰۰ تا ۳۰۰ یوان به ازای هر کیلوگرم و سیمهای پایه کبالت قیمتی بیش از ۵۰۰ یوان به ازای هر کیلوگرم دارند. با فرض برآورده کردن الزامات عملکرد، سیمهای پایه آهن برای کاهش هزینهها ترجیح داده میشوند.
انتخاب بر اساس الزامات پس از پردازش
اگر پس از سختکاری سطحی نیاز به ماشینکاری باشد، از سیمهای پرلیتی یا مارتنزیتی با سختی کمتر از ۴۵ راکول آرسی استفاده کنید. اگر قطعه کار بتواند بدون پردازش بیشتر مستقیماً مورد استفاده قرار گیرد، سیمهای با سختی و مقاومت سایشی بالا توصیه میشوند.
IV. نکاتی در مورد استفاده از سیمهای جوشکاری روکش سخت
پیش تصفیه قطعه کار
قبل از عملیات سختکاری، لایههای روغن، زنگزدگی و خستگی را از سطح قطعه کار پاک کنید تا از عیوبی مانند تخلخل، سرباره و لایه لایه شدن روکش جلوگیری شود. برای قطعات کار ترکدار، تمام ترکها باید قبل از جوشکاری کاملاً از بین بروند.
پیش گرمایش و سرمایش آهسته
هنگام استفاده از سیمهای با سختی بالا برای قطعات کار ضخیمتر از 20 میلیمتر، قطعه کار را تا دمای 150 تا 300 درجه سانتیگراد پیشگرم کنید. برای جلوگیری از ترک خوردگی در روکش، پس از جوشکاری از عایق حرارتی برای خنک شدن آهسته استفاده کنید. این اقدام به ویژه برای روکشهای چدن مارتنزیتی و پرکروم با تمایل به سخت شدن بالا ضروری است.
کنترل پارامترهای سختکاری
جریان و ولتاژ جوشکاری را بر اساس قطر سیم تنظیم کنید. برای سیم با روکش پودری با قطر 1.2 میلیمتر که در جوشکاری با گاز محافظ استفاده میشود، جریان معمولاً روی 200 تا 300 آمپر و ولتاژ روی 25 تا 30 ولت تنظیم میشود. جریان بیش از حد بالا باعث سوختن عناصر آلیاژی و اختلال در عملکرد روکش میشود.
کنترل میزان رقت
در طول سختکاری، حرارت ورودی کم را در نظر بگیرید تا نفوذ فلز پایه محدود شود و رقیقسازی کاهش یابد، به طوری که ترکیب آلیاژ پوشش مطابق با استانداردهای طراحی باشد. به طور کلی، 2 تا 3 مرحله پوشش برای برآورده کردن الزامات عملکرد کافی است.
حفاظت ایمنی
دود جوشکاری و تشعشعات قوس در طول عملیات سختکاری سطحی تولید میشوند. اپراتورها باید از ماسک گرد و غبار و کلاه ایمنی جوشکاری استفاده کنند و از تهویه مناسب در محل کار اطمینان حاصل کنند.
روندهای توسعه صنعت سیمهای روکش سخت
سیمهای با هسته شار جایگزین سیمهای جامد میشوند
سیمهای سختپوششی با روکش پودری، با قابلیت تنظیم انعطافپذیر ترکیب، راندمان رسوب بالا و تشکیل جوش خوب، به تدریج جایگزین سیمهای توپر سنتی میشوند و سهم بازار آنها به طور پیوسته در حال افزایش است.
توسعه به سوی عملکرد بالا
تقاضا برای سیمهای سختپوششی ویژه با مقاومت سایشی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا برای شرایط کاری دشوار همچنان رو به افزایش است. سیمهای سختپوششی تقویتشده با کاربید تنگستن و تقویتشده با نانو به تدریج در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گرفتهاند.
توسعه سازگار با محیط زیست
سیمهای سختکاری با دود و سمیت کم برای کاهش اجزای مضر در دود جوشکاری و مطابقت با مقررات زیستمحیطی در حال توسعه هستند.
تطبیق فناوریهای هوشمند
سیمهای سختکاری مخصوص که برای تولید خودکار طراحی شدهاند، برای همکاری با تجهیزات سختکاری خودکار و رباتهای جوشکاری توسعه داده شدهاند تا راندمان تولید و ثبات کیفیت را بهبود بخشند.
معرفی شرکت
شرکت ماشینآلات رانشینگ تانگشان، یک تولیدکننده حرفهای واقع در تانگشان، استان هبی است که بر تحقیق و توسعه، تولید و خدمات ساخت و ساز در محل محصولات فلزی مقاوم در برابر سایش با روکش سخت تمرکز دارد و در سال ۲۰۱۰ تأسیس شد.
محصولات اصلی ما شامل صفحات سایشی با روکش کاربید کروم (CCO)، آسترهای سایشی فرآوری شده سفارشی، لولهها و اتصالات لوله مقاوم در برابر سایش، سیمهای جوش سختکاری با هسته شار، دستگاههای جوشکاری سختکاری خودکار و خدمات تعمیر حرفهای سطوح غلتکی است. ما از ایده تجاری "صداقت، کیفیت برتر، نوآوری و توسعه پایدار" پیروی میکنیم و صاحب فناوری پیشرفته و بالغ سختکاری سطوح فلزی هستیم.
ما راهکارهای مقاوم در برابر سایش سفارشی برای صنایع سیمان، فولاد، معدن، بنادر و لایروبی در سراسر جهان ارائه میدهیم و در روسیه و آسیای مرکزی شهرت خوبی در بازار کسب کردهایم.
تمام امور صادراتی توسط شرکت تجارت بینالمللی هبی یووان با مسئولیت محدود کاملاً مجاز و انجام میشود. این شرکت بازرگانی تمام کارهای صادراتی از جمله ترخیص کالا از گمرک، حمل و نقل، اسناد و وصول وجه را انجام میدهد. کارخانه ما بر توسعه و تولید محصول تمرکز دارد تا کیفیت پایدار محصول و تحویل به موقع را تضمین کند.
ماشین آلات Runxing صمیمانه امیدوار است که همکاری بلندمدت برقرار کند و به سود متقابل با شما دست یابد!
نمایشگاه
سوالات متداول
لطفا درجه، عرض، ضخامت، الزامات عملیات سطحی و مقادیر مورد نیاز برای خرید را ارائه دهید.
قیمتها با توجه به تغییرات دورهای قیمت مواد اولیه، متغیر است.
30٪ T/T از قبل، مانده قبل از حمل و نقل
